充氣芯模是鋼筋混凝土空心梁澆筑的一種新型的支承模,它由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化制作而成,具有
很高的抗張強(qiáng)度,彈性、柔軟性和氣密性,充入壓縮空氣后,能滿足各種工作條件下預(yù)制或現(xiàn)澆出符合設(shè)
計(jì)要求的混凝土構(gòu)件。
本產(chǎn)品能滿足超長(zhǎng)與大直徑空心構(gòu)件、異型截面空心構(gòu)件澆筑的要求,操作簡(jiǎn)單、輕便、使用安全。
產(chǎn)品適用范圍廣,有良好的耐老化性能,使用壽命長(zhǎng)。用繩牽引將芯模穿入鋼筋籠內(nèi),并使其縱向接口朝
上放置。
橡膠充氣芯模的安裝:
打開進(jìn)氣閥門充氣(異型芯模應(yīng)交替充氣),用壓力表控制監(jiān)測(cè)氣壓至規(guī)定壓力。
振搗混凝土?xí)r芯模會(huì)上浮,因此必須在上、下、右加以固定,一般在主筋骨架中綁扎控制箍筋或使用
壓塊克服其上浮力。一般φ250mm芯模箍筋、壓塊間距為80cm,如直徑加大,箍筋、壓塊間距相應(yīng)縮小。
澆筑混凝土的方法與實(shí)心構(gòu)件基本相同,先將芯模底部混凝土澆筑完畢,再澆筑兩側(cè)及上部,使用高
頻插入式搗棒從兩側(cè)同時(shí)振搗,同時(shí)振搗可防止芯模左右位移。
混凝土初凝時(shí),打開閥門放氣后將芯模抽出,脫模時(shí)間視混凝土水灰比及水泥標(biāo)號(hào)而定。
1、入模
將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),并使縱向接縫朝上。
2、充氣
。1)打開閥門充氣到規(guī)定壓力,即可關(guān)閉閥門。
。2)異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力。
(3)使用壓力。(見表)
3、固定
(1)因振搗混凝土?xí)r,芯模會(huì)向上浮,所以必須將上、下、左、右都加以固定,另外加上壓塊克服上浮力。
。2)一般φ250mm芯模箍筋間距為80cm.如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。
4、澆筑混凝土
。1)澆筑混凝土的工藝與實(shí)心構(gòu)造件基本相同。
。2)使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時(shí)振搗,可防止芯模左右移動(dòng)。
。3)振搗棒端頭不可接觸芯模,以免穿破發(fā)生漏氣。
5、拆模
待混凝土初凝后,即將芯模抽出脫模。(打開閥門放氣、脫模時(shí)間根據(jù)施工情況自定)
芯模使用方法
使用方法:
一、入模
A、在芯模外表均勻抹脫模劑。
B、用繩牽引將芯模穿入底有混凝土鋼筋籠內(nèi),并使充氣嘴處在外放置。
二、充氣
A、打開閥門充氣,充氣時(shí)用的壓力表控制檢測(cè)氣壓。
B、當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時(shí),將進(jìn)氣閥門關(guān)閉。
C、異性芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力。
D、注意充氣時(shí)不要超壓。
三、固定與澆筑混凝土
A、因振搗混凝土?xí)r,芯模會(huì)向上浮,所以必須將上、下、左、右都加以固定,另外加上壓塊克服上浮力。一般 φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。
B、澆筑混凝土的工藝與實(shí)心構(gòu)造件基本相同.注意使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時(shí)振搗,可防止芯模左右移動(dòng)。振搗棒端頭不可接觸芯模,以免穿破發(fā)生漏氣。
四、拆模
待混凝土初凝后,打開閥門放氣,即可將芯模抽出脫模。拆脫模時(shí)間可視水泥號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)施工情況而定。
五、沖洗膠囊,試水檢查。
保管與維修:
1、.芯模使用后用清水沖洗干凈,不用時(shí)應(yīng)放置通風(fēng)干燥處,不要觸及油劑,酸,堿。
2、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)避免尖銳硬物。
3、膠囊每次脫模后,就立即用刷子(尼龍刷最好)自來水清洗,除去表面混凝土以保持膠囊表面清潔。
4、芯模如有漏氣,封口膠片脫落時(shí);可在需修補(bǔ)處用砂輪打磨,涂刷膠水覆蓋膠片修補(bǔ),纖維撕破處則以膠布覆蓋修補(bǔ)。